ABB 創新技術塑造更可持續的服裝業

　　ABB 將為全球首家商業規模的紡織品回收廠提供自動化、電氣化、質量控制系統以及電機和傳動產品

　　創新工藝每年可節省約900億升淡水，相當于3.6萬個奧運會標準游泳池的容積

　　紙漿干燥技術避免舊服裝被填埋處置，讓服裝業更具可持續性

　　ABB將為Renewcell公司位于瑞典桑茲瓦爾的新型工業化紡織品回收生產基地提供自動化、電氣化、質量控制系統以及電機和傳動產品。Renewcell是一家快速發展的瑞典可持續發展科技公司，專門從事紡織品的回收利用業務。

　　通過采用ABB技術，SCA紙業公司的一家造紙廠被改造為世界上第一家商業規模的纖維素紡織品回收廠。纖維素紡織品通過將纖維素等天然材料溶解和再生，用于制造各種紡織品。Renewcell已經與多家時裝制造商合作，用服裝中的再生紡織品取代原生纖維。

　　由于原材料的生產對環境有著重大影響，因此，這項合作成為服裝業發展的一項重要里程碑。根據Renewcell的初步計算，每生產1公斤由回收原料制成的紡織纖維僅需約50升淡水，而純棉纖維和不含棉的粘膠纖維則分別需要約1600升和90升。

　　Renewcell創新工藝的最高產能可達每年6萬噸，可節省約900億升淡水，相當于3.6萬個奧運會標準游泳池的容積。該工藝還降低了廢物、塑料污染以及二氧化碳和化學品排放。再生面料的使用幫助品牌兌現了減少對環境負面影響的承諾。

Patrik Lundstr?m

Renewcell 公司首席執行官

　　ABB團隊發揮專長，基于其產品和服務提供了完整的自動化和電氣化解決方案。他們經驗豐富、布局完善，確保了項目的進度和預算。我們在資源效率、循環經濟和可持續發展方面擁有共同愿景，很高興能與ABB密切合作，共同完成這一激動人心的項目。

司偉杰

ABB集團企業傳播及可持續發展事務負責人

　　作為一家技術公司，ABB相信電氣化和自動化技術在推動行業轉型和減少生態足跡方面可以發揮關鍵作用。我們很榮幸支持Renewcell提升服裝業的循環利用率，這與我們2030年可持續發展戰略中系統改善ABB供應鏈循環性的目標完全一致。

博恩

ABB過程工業業務單元全球負責人

　　通過這次合作，我們將運用ABB在制漿和造紙領域深厚的專業知識和項目經驗，幫助Renewcell減少排放并保護資源，并最終推動服裝行業升級。此前因為缺乏回收和再生紡織品的相關技術，只有不到1%的紡織品被回收利用。新項目是該行業的一個重大進展，我們很自豪能夠將我們的質量控制流程應用于可持續的服裝行業革新中。

　　服裝回收的過程類似紙漿干燥，將純棉纖維和粘膠纖維分解后，用于回收和制作新的原料。這種相似性使Renewcell能夠利用現有的基礎設施，包括建筑物以及SCA工廠的原水、廢水、壓縮空氣和電力。這將與ABB在造紙和自動化領域的行業專長相結合，利用原本可能被填埋或焚燒的服裝廢料制造再生紡織品。

　　ABB 為其帶來了制漿造紙領域的行業專長，例如用來控制槳板機的特定技術，以及用于該流程質量控制的專業知識。槳板機是一種生產用于干燥紙張和包裝的原木紙漿的設備?？蛻粢蟾鶕谠囼灆C上的測試進行定量和水分的測量。

　　應用于新工廠的ABB技術將包括市場領先的過程控制系統ABB Ability? System 800xA。該系統為操作人員提供來自中央集控室的廣泛可視化和精確控制，以確保生產盡可能節約資源，減少材料消耗和減少浪費。此外，ABB的PMC800傳動系統將降低自動化生命周期的擁有成本，并提高生產期間的能源效率。

　　ABB 還將提供ACS880變頻器和IE4超高效率電機，其效率水平高于歐盟強制的生態設計法規IE3標準。將高效電機與變頻器相結合，通?？蓭椭诹髁靠刂浦茲{造紙的應用中，減少30%以上的能耗。

　　ABB致力于幫助客戶減少排放并保護資源。去年，ABB發布了2030年可持續發展戰略，重點關注公司能夠發揮最大影響力的領域——賦能低碳社會、保護自然資源和推動社會進步。